【山東科力達【污泥干化機】】技術優(yōu)勢:
1、適用范圍廣泛
< 可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理;
< 終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等;
< 可適合市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥)等各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥);
2、節(jié)能:
采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放;每噸80%濕泥干 化至30%,每度電可除水3.5-4公斤.
【中溫污泥干化機特點集合】:
1、首創(chuàng)技術:中溫干化,主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上,通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上,提高物料的透氣性,達到烘干效果。
2、直接將污污干化至10%,無需分段處置。減容量達67%,減重達80%,可節(jié)約大量運輸成本??沙浞謱崿F(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆??勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
3、干泥有效殺菌達90%性質(zhì)穩(wěn)定,無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達80%終污泥顆??蓺饣?、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等
4、內(nèi)部設計是熱循環(huán)風,熱循環(huán)風能起到烘干機內(nèi)部溫度,風量、風壓各個部位相同。對產(chǎn)品烘干效果有保證,這個設計還能起到回收烘干機內(nèi)部余熱再次利用,大大提高熱效率利用。
污泥干化設備穩(wěn)定運行:
l 采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以
l上時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
I采用進口零部件,故障率低
l 獨立的分層布風系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結(jié)構(gòu)設計,負荷調(diào)節(jié)能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 傳送、進料電機均采用變頻無級調(diào)速,適合不同含水率
(10%-50%)干料調(diào)節(jié),適應性強、穩(wěn)定化。
【低溫干化機設備運行原理及工藝流程】:
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右,通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉,通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕系統(tǒng),通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存,其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。(四)有機肥料污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。
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